润滑油的选用
  
润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。 
1. 选用润滑油应综合考虑以下三方面的要素： 
(1) 机械设备实际使用时的工况； 
(2) 机械设备制造商推荐； 
(3) 润滑油制造厂商的规定或推荐。 
2. 润滑油性能指标的选定 
(1) 粘度 
粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。 
(2) 倾点 
倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5～10℃ 。 
(3) 闪点 
闪点主要是润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高出1/2。如内燃机油底壳油温最高不超过120 ℃，因而规定内燃机油闪点最低180 ℃。 
(4) 性能指标的选定 
性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。
（二）润滑油的代用 
1. 不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。 
2. 润滑油代用的原则 
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(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。 
(2) 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。 
(3) 质量以高代低。 
(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。 
（三） 润滑油的混用 
1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
(1) 军用特种油、专用油料不能与别的油品混用。 
(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。 
(4) 含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。 
(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。 
2. 下列情况可以混用： 
(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。 
(2) 同一厂家同种不同牌号产品。 
(3) 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。 
(4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。 
（四） 润滑油的使用监控与分析
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
1. 监控的方法 
(1) 抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。 
(2) 采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
(3) 定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。
(4) 没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。 
(5)用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况，用铁谱仪或ICP发射光谱测定油中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确，对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。